В настоящее время типы покрытий, используемых для цветных стальных пластин, включают полиэфирные покрытия/фторуглеродные покрытия/кремниевые модифицированные покрытия/высокопогодные покрытия/акриловые покрытия/полиуретановые покрытия/пластизольные покрытия и т. Д.

1. Полиэфирное покрытие обладает хорошей адгезией к материалам. Стальные пластины с цветным покрытием легко обрабатывать и придавать форму. Они дешевы, имеют много продуктов и имеют широкий выбор цветов. При прямом воздействии в нормальных условиях срок службы антикоррозийной защиты может составлять до От 7 до 8 лет. Однако в промышленных условиях или в сильно загрязненных районах срок его службы будет относительно сокращен. Однако, УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЕ сопротивление сопротивления и фильма разрушают покрытия полиэстера не идеальны. Поэтому, польза покрытий ПЭ все еще нужно быть ограниченным. Он обычно используется в районах с меньшим загрязнением воздуха или для продуктов, требующих многократного формования и обработки.

2. Поскольку полиэстер содержит реактивные группы-OH/-COOH, он легко реагирует с другими макромолекулами и полимерами. Для того чтобы улучшить светлое сопротивление и crushability PE, смола силикона с превосходным удерживанием цвета и сопротивлением жары использована для реакции денатурации, и тариф денатурации с PE может быть между 5% и 50%. SMP обеспечивает лучшую долговечность стальных пластин, а его антикоррозийный срок службы может достигать От 10 до 12 лет. Конечно, его цена также выше, чем у полиэтилена, но из-за неудовлетворительной адгезии и технологичности силиконовой смолы к материалам стальные пластины с цветным покрытием SMP не подходят для случаев, требующих нескольких процессов формования. Они в основном используются в строительстве крыш и наружных стен.

3. Высокое покрытие полиэстера сопротивления погоды лучшее чем обычное покрытие полиэстера доработанное кремнием, с на открытом воздухе сопротивлением погоды до 15 лет. В процессе синтеза высокоустойчивой к погодным условиям полиэфирной смолы используются мономеры, содержащие циклогексановые структуры, для достижения баланса между гибкостью смолы, атмосферостойкостью и стоимостью. Ароматические полиолы и многоосновные кислоты используются для уменьшения УФ-поглощения смолы и достижения высокой атмосферостойкости покрытия. УФ-поглотители и стерически блокирующие амины (HALS) добавляются к составам покрытий для улучшения атмосферостойкости пленки краски.

4. Пластизол обладает хорошей водостойкостью и химической стойкостью. Обычно это покрытие с высоким содержанием твердого вещества с толщиной покрытия 100-300 мкМ. Он может обеспечить гладкое покрытие из ПВХ или обработку фото-тиснением в качестве рельефного покрытия; поскольку покрытие из ПВХ представляет собой термопластичную смолу с высокой толщиной пленки, поэтому оно может обеспечить хорошую защиту стальной пластины. Однако ПВХ обладает плохой термостойкостью.

5. Должный к сильной скрепленной энергии между химическими скреплениями ПВДФ, покрытие имеет хорошее удерживание коррозионной устойчивости и цвета. Это более продвинутый продукт среди цветных стальных пластин и рулонных покрытий Baesteel для строительства. Он имеет большую молекулярную массу и структуру прямого склеивания. Поэтому, в дополнение к химической стойкости, его механические свойства, стойкость к ультрафиолетовому излучению и термостойкость также являются выдающимися. В нормальных условиях, жизнь анти -- корозии может быть постоль как 20-25 лет. В последние годы фторезины, сополимеризованные с хлортрифторэтиленом и мономерами винилового эфира, широко используются в моей стране и широко используются при строительстве наружных стен и металлических панелей. Благодаря использованию легко гидролизуемого мономера винилового эфира содержание фтора примерно на 30% ниже, чем у PVDF, а его атмосферостойкость несколько отличается от стойкости PVDF.